LARQUIN
Mapa digital global que representa medición y datos industriales

Soluciones Tecnológicas / FLUENTA

Medición de gas a TEA

Convierta los datos de venteo y quema en información confiable para operar mejor, fortalecer sus reportes y avanzar hacia una industria con menos emisiones.

40+Años de innovación Fluenta

Lo que resolvemos

Una medición que sigue el pulso del proceso.

Los sistemas de Flare Gas trabajan con caudales muy bajos durante la operación normal y pueden enfrentar incrementos rápidos durante arranques, paradas, alivios o emergencias. La medición ultrasónica FLUENTA permite convertir esos cambios, junto con la composición variable del gas, en información continua para control operacional, gestión ambiental y reducción de emisiones.

Sistema industrial de medición junto a una antorcha de gas en operación
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Continuidad

Amplio rango operacional

Seguimos condiciones de bajo flujo y variaciones rápidas durante arranques, paradas, alivios de presión, contingencias y eventos de emergencia.

Transductores ultrasónicos instalados externamente sobre una tubería
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Bajo mantenimiento

No intrusiva y sin partes móviles

Los transductores se instalan alrededor de la línea para medir sin introducir restricciones en la corriente ni sumar componentes mecánicos en contacto directo con el gas.

Medidor ultrasónico conectado a líneas de gas de composición variable
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Proceso real

Composición variable

La medición por tiempo de tránsito acompaña mezclas cambiantes de hidrocarburos, CO₂, nitrógeno, hidrógeno, vapor de agua y otros componentes.

Monitoreo en tiempo real de caudal y tendencias de proceso
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Supervisión

Información en tiempo real

Disponibilizamos caudal instantáneo, volumen acumulado y tendencias para supervisión operacional, control de procesos y análisis de emisiones.

Banco de diagnóstico y validación de un medidor industrial
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Confiabilidad

Diagnóstico y menor incertidumbre

La validación de señales y el diagnóstico del medidor ayudan a mejorar balances de masa, inventarios de emisiones y reportes operacionales.

Módulo de medición integrado en una nueva instalación industrial
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Escalabilidad

Nuevas instalaciones y upgrades

La solución puede incorporarse en proyectos nuevos o en modernizaciones de sistemas existentes, con criterios de instalación e integración definidos desde la ingeniería.

Aplicación y alcance

De la ingeniería a una medición lista para decidir.

LARQUIN acompaña el ciclo completo: evaluación de aplicación, selección tecnológica, suministro, puesta en marcha, conexión de datos y soporte especializado.

Equipo de ingeniería revisando una instalación industrial
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Ingeniería y evaluación de aplicación

Analizamos composición, rango de caudal, presión, temperatura, diámetro, tramo disponible y requerimientos de instalación.

Antorchas de gas en una instalación industrial
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Selección tecnológica

Definimos la configuración FLUENTA de acuerdo con las condiciones operacionales y los objetivos de medición del proyecto.

Plataforma industrial con líneas de proceso
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Suministro e integración

Coordinamos equipos, accesorios, sistemas de adquisición y componentes de integración para llevar la solución a la arquitectura de control.

Instrumentación y tuberías para medición de procesos
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Instalación y puesta en marcha

Acompañamos la instalación, configuración, verificación de señales y puesta en operación del sistema de medición.

Interfaz digital para monitoreo de datos industriales
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Integración de datos

Conectamos SCADA, DCS, PLC, computadores de flujo, historiadores y plataformas de monitoreo ambiental.

Refinería con tuberías y equipos de proceso
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Soporte y mantenimiento

Acompañamos la operación con diagnóstico, verificación de desempeño, interpretación de datos y mantenimiento especializado.

Aplicaciones frecuentes

Sistemas de Flare GasAntorchas de baja y alta presiónVenteos intencionalesAlivio y despresurizaciónPetróleo y gasRefineríasProcesamiento de gasPlantas petroquímicasTerminales de almacenamientoLNGInstalaciones offshoreRecuperación de vaporesMonitoreo de emisiones

Tecnología FLUENTA

Medir mejor es avanzar con confianza.

Conectamos instrumentación ultrasónica, datos y contexto operativo para convertir la medición del gas de tea en una herramienta de desempeño y descarbonización.

Plataforma offshore con sistema de tea en operación
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Medir lo que ocurre en la antorcha

La medición continua ayuda a conocer cuánto gas se envía a la tea, cuándo ocurre y bajo qué condiciones, convirtiendo el venteo y la quema en información trazable.

Antorchas de gas en una instalación industrial
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Tecnología para condiciones variables

Grandes diámetros, bajas velocidades, altas temperaturas, criogenia y mezclas con hidrocarburos, CO₂, nitrógeno, hidrógeno o vapor exigen una señal preparada para el proceso real.

Vista aérea de una refinería y sus líneas de proceso
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De la medición a la reducción de emisiones

El caudal, el volumen acumulado y la composición pueden integrarse para fortalecer balances, reportes ambientales, indicadores de sostenibilidad y programas de reducción de quema.

Una ruta clara

De la señal ultrasónica al dato ambiental.

Los transductores miden el tránsito de la señal en ambos sentidos; el sistema calcula velocidad y caudal, valida la medición y entrega información lista para control, análisis y reporte.

01Transmitir pulsos ultrasónicos
02Medir tiempos de tránsito
03Calcular velocidad del gas
04Determinar caudal volumétrico
05Validar señales y diagnóstico
06Integrar datos industriales